臥式砂磨機(jī)采用濕式砂磨方式，主電動(dòng)機(jī)是由三角皮帶推進(jìn)的分體式焊接結(jié)構(gòu)框架 -成都

臥式砂磨機(jī)的特征臥式砂磨機(jī)采用濕式砂磨方式，可以使介質(zhì)的精細(xì)速度更快更均勻。 材料砂研在完全封閉的空間內(nèi)完成，溶劑不揮發(fā)，保證了工作環(huán)境。 沒有死角，材料干凈，殘留極少，容易清洗，顏色和其他更換產(chǎn)品*維護(hù)非常方便，作業(yè)性可靠，設(shè)置位置可以變更。 研磨零件全部采用超耐磨材料，大幅延長了壽命。

1 .本機(jī)采用分離型焊接結(jié)構(gòu)框架，采用精密設(shè)計(jì)的機(jī)械形狀的動(dòng)態(tài)間隙式分離裝置，使用超高硬度的碳化鎢合金，耐磨損性特別優(yōu)異，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子珠不易滯留，分離(66 二.有效控制兩端面機(jī)械密封、銑削室泄漏三.研磨筒選擇高級耐磨鋼材，耐磨性能特別好，是特殊材質(zhì)的泵，故障率小，不需要特別的維護(hù)，使用壽命長。 四.砂磨筒導(dǎo)板冷卻，保證研磨的材料充分降溫，有效控制材料的溫度。

如果需要經(jīng)常更換顏色或同類原料，安裝溶劑排出閥或拆卸軌道，有利于研磨槽內(nèi)剩余溶液的排出或研磨介質(zhì)的更新。

主電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶使分散軸高速運(yùn)動(dòng)，分散軸上的分散盤使研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力，使材料研磨和分散。 由于該設(shè)備采用機(jī)械密封進(jìn)行了全密封，因此消除了生產(chǎn)中的溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。 另一方面，由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體，因此避免了材料在生產(chǎn)中可能形成的干硬結(jié)皮。

產(chǎn)品特性

1 .可循環(huán)研磨，效率高，操作性強(qiáng)。
2 .適用粘度： 20000cps以下，超過20000cps時(shí)，需要驗(yàn)證客戶的材料后，以非標(biāo)定進(jìn)行。
3 .采用定制進(jìn)口封裝式雙端面機(jī)械密封，具有壓力平衡系統(tǒng)，密封效果極好。
4 .殼體、端面及主軸帶冷卻系統(tǒng)，冷卻面積更大，冷卻效果非常好，材料溫度可以控制在45以內(nèi)(冷凍水冷卻)
5.型腔和棒銷采用高耐磨合金材料，耐磨耗性強(qiáng)
6 .研磨腔的容積可以調(diào)節(jié)7 .有壓力和溫度的雙重保護(hù)，安全性高。
8 .分離篩：采用特殊高耐磨合金材質(zhì)，可調(diào)節(jié)篩的間隙。 帶珠子保護(hù)裝置
9 .采用進(jìn)口的高純度氧化鋯珠子，粒徑0.3-3.0mm，研磨細(xì)度好。

本裝置研磨腔的所有配置單元——研磨缸、分散盤、襯套、加蓋、前后蓋密封板、排料篩環(huán)等都是釔穩(wěn)定化氧化鋯(YZr ?)組成，高耐磨，無污染。 磨床具有極高的線速度(高25米/秒)，配置極小的研磨珠(最小0.2mm ?)，通過高效的研磨系數(shù)，達(dá)到產(chǎn)品納米的纖度(高50納米)。 利用篩輪的分離作用，在研磨筒的末端分離材料和介質(zhì)，排出材料。

臥式砂磨機(jī)的適用范圍臥式砂磨機(jī)主要適用于粘度大、纖度小、容易揮發(fā)的材料的砂磨機(jī)。 廣泛應(yīng)用于涂料、染料、涂料、油墨、醫(yī)藥、磁臥式砂磨機(jī)粉、鐵氧體、感光性膜、農(nóng)藥、造紙和化妝品等非金屬礦行業(yè)。
成都臥式砂磨機(jī)

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